Produttore: |
DYNACUT
|
Num. Fornitore: | 2-171 |
Dati tecnici:
- Peso netto: 4,7 kg
- Larghezza: 290 mm
- Profondità: 130 mm
- Altezza: 430 mm
- Capacità: 2.0l
- Collegamento: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aria: 3-8 bar
- Tubo di alimentazione: circa 2,5 m
Sistema di lubrificazione DYNACUT lubrificazione minima MDA-TS, lubrificazione a goccia, 2-171... altro
Sistema di lubrificazione DYNACUT lubrificazione minima MDA-TS, lubrificazione a goccia, 2-171
Il sistema di lubrificazione DYNACUT MDA è un sistema a bassa pressione da noi sviluppato con un ugello spruzzatore coassiale per l'applicazione di refrigerante senza nebbia. In questo sistema, il serbatoio del liquido di raffreddamento è sottoposto a una pressione compresa tra 0,3 e 1,5 bar tramite una valvola di controllo della pressione, a seconda della viscosità del liquido di raffreddamento. Ciò garantisce che dopo l'attivazione dell'alimentazione dell'aria compressa, il lubrificante e l'aria soffiata vengano condotti separatamente l'uno dall'altro a pressioni diverse all'uscita dell'ugello e lì le gocce di refrigerante più fini vengano premute nel flusso d'aria sulla punta dell'ugello. Il volume del flusso d'aria alla punta dell'ugello e quindi anche la pressione sono impostati da una valvola a spillo regolabile sull'unità dell'ugello. Anche l'alimentazione del mezzo di raffreddamento viene regolata con una valvola a spillo sull'unità ugelli. Se l'impostazione è corretta, il sistema funziona assolutamente senza nebbia. In questo sistema, l'alimentazione di lubrificante e aria compressa viene attivata elettricamente tramite elettrovalvole. Il sistema di lubrificazione può quindi essere automatizzato, cioè attivato e disattivato tramite un controllo CNC. Il grande vantaggio del raffreddamento a goccia è che le microgocce fini sono così pesanti da non poter essere disperse nell'aria circostante in tutta la stanza. Un altro vantaggio è che il flusso d'aria con le goccioline incastonate può essere indirizzato in modo specifico all'utensile e al pezzo, in modo che non vi sia quasi nessun overspray (perdita di refrigerante). La bassa pressione dell'aria significa anche che è necessaria molta meno aria compressa. Un piccolo compressore è sufficiente per l'alimentazione dell'aria compressa. Questo sistema può essere utilizzato e azionato con tutti i comuni mezzi di raffreddamento per una lubrificazione minima. Le diverse viscosità non sono un problema. Il sistema è realizzato interamente in alluminio ed è quindi particolarmente adatto per un uso approssimativo in officina. Il nostro sistema di raffreddamento può essere utilizzato su tutte le comuni macchine di foratura, tornitura, fresatura e segatura. È particolarmente indicato per la lavorazione dell'alluminio e per il raffreddamento su macchine per incisione a controllo numerico.
Con questo dispositivo, i tubi di alimentazione sono dotati di un tubo di protezione per proteggere i tubi dell'aria e del liquido dai trucioli.
Il sistema di lubrificazione DYNACUT MDA è un sistema a bassa pressione da noi sviluppato con un ugello spruzzatore coassiale per l'applicazione di refrigerante senza nebbia. In questo sistema, il serbatoio del liquido di raffreddamento è sottoposto a una pressione compresa tra 0,3 e 1,5 bar tramite una valvola di controllo della pressione, a seconda della viscosità del liquido di raffreddamento. Ciò garantisce che dopo l'attivazione dell'alimentazione dell'aria compressa, il lubrificante e l'aria soffiata vengano condotti separatamente l'uno dall'altro a pressioni diverse all'uscita dell'ugello e lì le gocce di refrigerante più fini vengano premute nel flusso d'aria sulla punta dell'ugello. Il volume del flusso d'aria alla punta dell'ugello e quindi anche la pressione sono impostati da una valvola a spillo regolabile sull'unità dell'ugello. Anche l'alimentazione del mezzo di raffreddamento viene regolata con una valvola a spillo sull'unità ugelli. Se l'impostazione è corretta, il sistema funziona assolutamente senza nebbia. In questo sistema, l'alimentazione di lubrificante e aria compressa viene attivata elettricamente tramite elettrovalvole. Il sistema di lubrificazione può quindi essere automatizzato, cioè attivato e disattivato tramite un controllo CNC. Il grande vantaggio del raffreddamento a goccia è che le microgocce fini sono così pesanti da non poter essere disperse nell'aria circostante in tutta la stanza. Un altro vantaggio è che il flusso d'aria con le goccioline incastonate può essere indirizzato in modo specifico all'utensile e al pezzo, in modo che non vi sia quasi nessun overspray (perdita di refrigerante). La bassa pressione dell'aria significa anche che è necessaria molta meno aria compressa. Un piccolo compressore è sufficiente per l'alimentazione dell'aria compressa. Questo sistema può essere utilizzato e azionato con tutti i comuni mezzi di raffreddamento per una lubrificazione minima. Le diverse viscosità non sono un problema. Il sistema è realizzato interamente in alluminio ed è quindi particolarmente adatto per un uso approssimativo in officina. Il nostro sistema di raffreddamento può essere utilizzato su tutte le comuni macchine di foratura, tornitura, fresatura e segatura. È particolarmente indicato per la lavorazione dell'alluminio e per il raffreddamento su macchine per incisione a controllo numerico.
Con questo dispositivo, i tubi di alimentazione sono dotati di un tubo di protezione per proteggere i tubi dell'aria e del liquido dai trucioli.
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DYNACUT
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Num. Fornitore: | 2-171 |
Dati tecnici:
- Peso netto: 4,7 kg
- Larghezza: 290 mm
- Profondità: 130 mm
- Altezza: 430 mm
- Capacità: 2.0l
- Collegamento: 230V 50Hz / 24 V DC
- Aria: 3-8 bar
- Tubo di alimentazione: circa 2,5 m
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Il sistema di lubrificazione DYNACUT MDA è un sistema a bassa pressione da noi sviluppato con un ugello spruzzatore coassiale per l'applicazione di refrigerante senza nebbia. In questo sistema, il serbatoio del liquido di raffreddamento è sottoposto a una pressione compresa tra 0,3 e 1,5 bar tramite una valvola di controllo della pressione, a seconda della viscosità del liquido di raffreddamento. Ciò garantisce che dopo l'attivazione dell'alimentazione dell'aria compressa, il lubrificante e l'aria soffiata vengano condotti separatamente l'uno dall'altro a pressioni diverse all'uscita dell'ugello e lì le gocce di refrigerante più fini vengano premute nel flusso d'aria sulla punta dell'ugello. Il volume del flusso d'aria alla punta dell'ugello e quindi anche la pressione sono impostati da una valvola a spillo regolabile sull'unità dell'ugello. Anche l'alimentazione del mezzo di raffreddamento viene regolata con una valvola a spillo sull'unità ugelli. Se l'impostazione è corretta, il sistema funziona assolutamente senza nebbia. In questo sistema, l'alimentazione di lubrificante e aria compressa viene attivata elettricamente tramite elettrovalvole. Il sistema di lubrificazione può quindi essere automatizzato, cioè attivato e disattivato tramite un controllo CNC. Il grande vantaggio del raffreddamento a goccia è che le microgocce fini sono così pesanti da non poter essere disperse nell'aria circostante in tutta la stanza. Un altro vantaggio è che il flusso d'aria con le goccioline incastonate può essere indirizzato in modo specifico all'utensile e al pezzo, in modo che non vi sia quasi nessun overspray (perdita di refrigerante). La bassa pressione dell'aria significa anche che è necessaria molta meno aria compressa. Un piccolo compressore è sufficiente per l'alimentazione dell'aria compressa. Questo sistema può essere utilizzato e azionato con tutti i comuni mezzi di raffreddamento per una lubrificazione minima. Le diverse viscosità non sono un problema. Il sistema è realizzato interamente in alluminio ed è quindi particolarmente adatto per un uso approssimativo in officina. Il nostro sistema di raffreddamento può essere utilizzato su tutte le comuni macchine di foratura, tornitura, fresatura e segatura. È particolarmente indicato per la lavorazione dell'alluminio e per il raffreddamento su macchine per incisione a controllo numerico.
Con questo dispositivo, i tubi di alimentazione sono dotati di un tubo di protezione per proteggere i tubi dell'aria e del liquido dai trucioli.
Il sistema di lubrificazione DYNACUT MDA è un sistema a bassa pressione da noi sviluppato con un ugello spruzzatore coassiale per l'applicazione di refrigerante senza nebbia. In questo sistema, il serbatoio del liquido di raffreddamento è sottoposto a una pressione compresa tra 0,3 e 1,5 bar tramite una valvola di controllo della pressione, a seconda della viscosità del liquido di raffreddamento. Ciò garantisce che dopo l'attivazione dell'alimentazione dell'aria compressa, il lubrificante e l'aria soffiata vengano condotti separatamente l'uno dall'altro a pressioni diverse all'uscita dell'ugello e lì le gocce di refrigerante più fini vengano premute nel flusso d'aria sulla punta dell'ugello. Il volume del flusso d'aria alla punta dell'ugello e quindi anche la pressione sono impostati da una valvola a spillo regolabile sull'unità dell'ugello. Anche l'alimentazione del mezzo di raffreddamento viene regolata con una valvola a spillo sull'unità ugelli. Se l'impostazione è corretta, il sistema funziona assolutamente senza nebbia. In questo sistema, l'alimentazione di lubrificante e aria compressa viene attivata elettricamente tramite elettrovalvole. Il sistema di lubrificazione può quindi essere automatizzato, cioè attivato e disattivato tramite un controllo CNC. Il grande vantaggio del raffreddamento a goccia è che le microgocce fini sono così pesanti da non poter essere disperse nell'aria circostante in tutta la stanza. Un altro vantaggio è che il flusso d'aria con le goccioline incastonate può essere indirizzato in modo specifico all'utensile e al pezzo, in modo che non vi sia quasi nessun overspray (perdita di refrigerante). La bassa pressione dell'aria significa anche che è necessaria molta meno aria compressa. Un piccolo compressore è sufficiente per l'alimentazione dell'aria compressa. Questo sistema può essere utilizzato e azionato con tutti i comuni mezzi di raffreddamento per una lubrificazione minima. Le diverse viscosità non sono un problema. Il sistema è realizzato interamente in alluminio ed è quindi particolarmente adatto per un uso approssimativo in officina. Il nostro sistema di raffreddamento può essere utilizzato su tutte le comuni macchine di foratura, tornitura, fresatura e segatura. È particolarmente indicato per la lavorazione dell'alluminio e per il raffreddamento su macchine per incisione a controllo numerico.
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