Produttore: |
ELMAG
|
Num. Fornitore: | 11287 |
EAN: | 9004853112874 |
Dati tecnici:
- Max. Portata compressore: 5m³ / min
- Max. Prestazioni del filtro: 50 m³ / min
- Min. Pressione di esercizio: 08bar
- Max. Pressione di esercizio: 16bar
- Temperatura di esercizio min./max.: + 1 / + 60°C
- Tensione/frequenza di collegamento elettrico: 230 / 50V / Hz
- Collegamento condensa: G 1/2 pollice
- Lunghezza: 165 mm
- Larghezza: 70 mm
- Altezza: 130 mm
- Portata a 6 bar: 0
- Max. Uscita compressore: 0m³ / min
Scarico condensa automatico ELMAG, BEKOMAT 32, 230 volt, 11287, 9004853112874 La produzione ed... altro
Scarico condensa automatico ELMAG, BEKOMAT 32, 230 volt, 11287, 9004853112874
La produzione ed il trattamento dell'aria compressa è sempre associata alla formazione di condensa. Questo di solito contiene olio, è spesso contaminato da particelle di sporco e si diffonde nell'intera rete di aria compressa. Un problema di sistema che può causare costi e danni. Inoltre la condensa non si forma regolarmente, ma dipende dal clima, dalla temperatura, dal periodo dell'anno, dall'ora del giorno e dal carico del compressore. La quantità è il punto di riferimento: costi inutili e danni durante la produzione di aria compressa possono essere evitati solo con uno scarico della condensa adeguato alla quantità. Gli scaricatori di condensa BEKOMAT funzionano quindi con un sensore capacitivo. L'elettronica intelligente previene le perdite di aria compressa e riduce al minimo il consumo energetico. Per questo motivo il BEKMOMAT si ammortizza spesso entro sei mesi rispetto agli apparecchi con valvole di scarico temporizzate. Connessioni rapide per una maggiore comodità: tutti i componenti sono accoppiati tramite connessioni rapide, ciò consente una sostituzione semplice e riduce al minimo il tempo necessario per l'installazione e la manutenzione. Inoltre l'unità di servizio necessita di un unico pezzo di ricambio. Stato vuoto: La condensa scorre attraverso la tubazione di ingresso (1) nel BEKOMAT e si raccoglie nel contenitore di raccolta (2). Un sensore capacitivo (3) registra permanentemente il livello di riempimento e invia un segnale al controllo elettronico non appena il contenitore è pieno. Stato pieno: la valvola di controllo pilota (4) viene azionata e la membrana (5) apre la linea di scarico (6) per rimuovere la condensa. Una volta svuotato il BEKOMAT, la tubazione di scarico viene sigillata nuovamente in tempo utile, prima che si possano verificare inutili perdite di aria compressa.
La produzione ed il trattamento dell'aria compressa è sempre associata alla formazione di condensa. Questo di solito contiene olio, è spesso contaminato da particelle di sporco e si diffonde nell'intera rete di aria compressa. Un problema di sistema che può causare costi e danni. Inoltre la condensa non si forma regolarmente, ma dipende dal clima, dalla temperatura, dal periodo dell'anno, dall'ora del giorno e dal carico del compressore. La quantità è il punto di riferimento: costi inutili e danni durante la produzione di aria compressa possono essere evitati solo con uno scarico della condensa adeguato alla quantità. Gli scaricatori di condensa BEKOMAT funzionano quindi con un sensore capacitivo. L'elettronica intelligente previene le perdite di aria compressa e riduce al minimo il consumo energetico. Per questo motivo il BEKMOMAT si ammortizza spesso entro sei mesi rispetto agli apparecchi con valvole di scarico temporizzate. Connessioni rapide per una maggiore comodità: tutti i componenti sono accoppiati tramite connessioni rapide, ciò consente una sostituzione semplice e riduce al minimo il tempo necessario per l'installazione e la manutenzione. Inoltre l'unità di servizio necessita di un unico pezzo di ricambio. Stato vuoto: La condensa scorre attraverso la tubazione di ingresso (1) nel BEKOMAT e si raccoglie nel contenitore di raccolta (2). Un sensore capacitivo (3) registra permanentemente il livello di riempimento e invia un segnale al controllo elettronico non appena il contenitore è pieno. Stato pieno: la valvola di controllo pilota (4) viene azionata e la membrana (5) apre la linea di scarico (6) per rimuovere la condensa. Una volta svuotato il BEKOMAT, la tubazione di scarico viene sigillata nuovamente in tempo utile, prima che si possano verificare inutili perdite di aria compressa.
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EAN: | 9004853112874 |
Dati tecnici:
- Max. Portata compressore: 5m³ / min
- Max. Prestazioni del filtro: 50 m³ / min
- Min. Pressione di esercizio: 08bar
- Max. Pressione di esercizio: 16bar
- Temperatura di esercizio min./max.: + 1 / + 60°C
- Tensione/frequenza di collegamento elettrico: 230 / 50V / Hz
- Collegamento condensa: G 1/2 pollice
- Lunghezza: 165 mm
- Larghezza: 70 mm
- Altezza: 130 mm
- Portata a 6 bar: 0
- Max. Uscita compressore: 0m³ / min
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La produzione ed il trattamento dell'aria compressa è sempre associata alla formazione di condensa. Questo di solito contiene olio, è spesso contaminato da particelle di sporco e si diffonde nell'intera rete di aria compressa. Un problema di sistema che può causare costi e danni. Inoltre la condensa non si forma regolarmente, ma dipende dal clima, dalla temperatura, dal periodo dell'anno, dall'ora del giorno e dal carico del compressore. La quantità è il punto di riferimento: costi inutili e danni durante la produzione di aria compressa possono essere evitati solo con uno scarico della condensa adeguato alla quantità. Gli scaricatori di condensa BEKOMAT funzionano quindi con un sensore capacitivo. L'elettronica intelligente previene le perdite di aria compressa e riduce al minimo il consumo energetico. Per questo motivo il BEKMOMAT si ammortizza spesso entro sei mesi rispetto agli apparecchi con valvole di scarico temporizzate. Connessioni rapide per una maggiore comodità: tutti i componenti sono accoppiati tramite connessioni rapide, ciò consente una sostituzione semplice e riduce al minimo il tempo necessario per l'installazione e la manutenzione. Inoltre l'unità di servizio necessita di un unico pezzo di ricambio. Stato vuoto: La condensa scorre attraverso la tubazione di ingresso (1) nel BEKOMAT e si raccoglie nel contenitore di raccolta (2). Un sensore capacitivo (3) registra permanentemente il livello di riempimento e invia un segnale al controllo elettronico non appena il contenitore è pieno. Stato pieno: la valvola di controllo pilota (4) viene azionata e la membrana (5) apre la linea di scarico (6) per rimuovere la condensa. Una volta svuotato il BEKOMAT, la tubazione di scarico viene sigillata nuovamente in tempo utile, prima che si possano verificare inutili perdite di aria compressa.
La produzione ed il trattamento dell'aria compressa è sempre associata alla formazione di condensa. Questo di solito contiene olio, è spesso contaminato da particelle di sporco e si diffonde nell'intera rete di aria compressa. Un problema di sistema che può causare costi e danni. Inoltre la condensa non si forma regolarmente, ma dipende dal clima, dalla temperatura, dal periodo dell'anno, dall'ora del giorno e dal carico del compressore. La quantità è il punto di riferimento: costi inutili e danni durante la produzione di aria compressa possono essere evitati solo con uno scarico della condensa adeguato alla quantità. Gli scaricatori di condensa BEKOMAT funzionano quindi con un sensore capacitivo. L'elettronica intelligente previene le perdite di aria compressa e riduce al minimo il consumo energetico. Per questo motivo il BEKMOMAT si ammortizza spesso entro sei mesi rispetto agli apparecchi con valvole di scarico temporizzate. Connessioni rapide per una maggiore comodità: tutti i componenti sono accoppiati tramite connessioni rapide, ciò consente una sostituzione semplice e riduce al minimo il tempo necessario per l'installazione e la manutenzione. Inoltre l'unità di servizio necessita di un unico pezzo di ricambio. Stato vuoto: La condensa scorre attraverso la tubazione di ingresso (1) nel BEKOMAT e si raccoglie nel contenitore di raccolta (2). Un sensore capacitivo (3) registra permanentemente il livello di riempimento e invia un segnale al controllo elettronico non appena il contenitore è pieno. Stato pieno: la valvola di controllo pilota (4) viene azionata e la membrana (5) apre la linea di scarico (6) per rimuovere la condensa. Una volta svuotato il BEKOMAT, la tubazione di scarico viene sigillata nuovamente in tempo utile, prima che si possano verificare inutili perdite di aria compressa.
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